焊錫絲分為很多種，按照不同的指標(biāo)來(lái)分也有不同的分法，具體怎么分，還有焊錫絲的工藝流程是怎么樣的，跟著綠志島的步伐來(lái)了解一下。

 

一、焊錫絲分類

根據(jù)金屬合金材料來(lái)分類：錫鉛焊錫絲，錫銅焊錫絲，錫銀銅焊錫絲等；

根據(jù)焊錫絲的助劑來(lái)分的話：松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實(shí)芯焊錫絲，樹脂型焊錫絲等；

根據(jù)熔點(diǎn)來(lái)分的話：低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

 

二、焊錫絲制作工藝流程

第一步驟：

檢測(cè)生產(chǎn)所需的錫、鉛（或者其他金屬）、松香、防氧化劑等材料，檢測(cè)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之后，交由生產(chǎn)部開(kāi)始生產(chǎn)。

第二步驟：

熔化錫材。將主料和輔料按照相應(yīng)的比例放入到熔爐中，在熔化后需要將防氧化劑均勻鋪撒在表面，繼續(xù)升溫，輕微攪拌讓成分均勻熔合。

第三步驟：

錫料的鑄坯，熔合過(guò)程中，加熱用油、電加熱的廠家使用那些特制的加熱熔爐，可以自動(dòng)攪拌、自動(dòng)調(diào)溫、自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，達(dá)到自動(dòng)化，降低人為因素造成的影響，熔化好的錫料倒入模具中，形成棒形坯

第四步驟：

擠絲，在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過(guò)程中，錫料的擠壓最為關(guān)鍵，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過(guò)程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細(xì)可制訂不同的模具。

第五步驟：

繞線，操作時(shí)中繞線平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù)，繞線時(shí)會(huì)出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問(wèn)題。

第六步驟：

焊錫絲的包裝及檢驗(yàn)入庫(kù)。

 

以上就是焊錫絲的分類以及其生產(chǎn)工藝流程。對(duì)于焊錫絲，大家還有什么想要了解的嗎？歡迎致電綠志島焊錫廠，綠志島樂(lè)意為您解答。